氢气炉选购方法

氢气炉选购方法氢气炉按结构可分为立式及卧式两种，按生产效率可分周期式及连续式，按加热方式可分为外加热与内加热两种加热方式。其中立式又分为钟罩炉体升降式与底部托盘升降式。炉体均采用水冷夹壁结构，外层为碳钢，内层为不锈钢。卧式系列一般为单开门或双开门结构。氢气炉按温度又分高温氢气炉和中温氢气炉两种，其中高温氢气炉用于粉末冶金烧结及陶瓷金属化工艺以及荧光粉还原，烧结等，中温氢气炉用于焊接、退火、去气、脱脂、净化等工艺。用户*可以根据工艺需要提出氢气炉的zui高温度指标。氢气炉按加热...

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SPS等离子华体会-官方网站，即放电等离子烧结（SparkPlasmaSintering，简称SPS）设备，是一种利用放电等离子体进行快速烧结的先进设备。下面将从SPS技术的特点、工作机理、设备结构以及应用领域等方面进行详细介绍。一、SPS技术的特点SPS技术作为一种新型的快速烧结技术，具有多个显著特点：快速升温：SPS技术利用低电压、高电流的直流脉冲在粉末颗粒之间产生放电等离子体，从而实现快速升温。这种升温方式比传统的烧结方法更加迅速和高效。烧结时间短：由于升温速度快，SPS技术能够...

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真空华体会-官方网站是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温（0～2500℃），并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统...

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SPS等离子华体会-官方网站的应用领域及优点

SPS等离子华体会-官方网站是一种快速、低温、节能、环保的材料制备新技术。SPS是SparkPlasmaSintering的简称,全称为放电等离子烧结。SPS等离子华体会-官方网站由于强脉冲电流加在粉末颗粒间，因此可产生诸多有利于快速烧结的效应。其相比常规烧结技术有以下优点：烧结速度快；改进陶瓷显微结构和提高材料的性能放电等离子烧结融等离子活化、热压、电阻加热为一体，升温速度快、烧结时间短、烧结温度低、晶粒均匀、有利于控制烧结体的细微结构、获得材料的致密度高，并且有着操作简单、再现性高、安全可靠...

真空热压炉内部结构说明

真空热压炉是用石墨作发热元件的立式真空电阻炉，外有框架式双立柱支承体。下有液压油缸升降为压力源，可供金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中加热压制产品。真空热压炉内部结构1、本电炉为立式结构，采用双层水夹层结构，内、外壁及法兰均为304不锈钢。炉体分为两部分，其中三分之一为炉盖可手动*侧开门，三分之二部分为固定炉体，设计*，便于操作。2、真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（&...

新老产品型号对照表三

因公司发展需要，对产品的型号及规格作重新规定。下文为新老产品型号对照表。三、真空华体会-官方网站型号产品名称额定功率（Kw）zui高温度（℃）工作区尺寸（MM）极限真空度（PA）装料方式HZA2000-160真空碳管炉40Kw2000℃Φ160×1606.67×10-3TLHZA2200-200真空碳管炉50Kw2200℃Φ200×2006.67×10-3TL/BLHZB1400-200真空钼丝炉30Kw1400℃Φ200×2006.67×10-3TLHZB12...

新老产品型号对照表二

因公司发展需要，对产品的型号及规格作重新规定。下文为新老产品型号对照表。二、真空热压炉1、周期式真空热压炉对照表型号有效区尺寸（mm）zui高工作温度额定功率压机压力（T）温度均匀性（±℃）极限真空度（Pa）HZH2000-160Ф160×1602000℃40KW20-50T56.7×10-3HZH2000-200Ф200×2002000℃60KW20-50T56.7×10-3HZH2000-300Ф300×3002000℃120KW20-100T56.7×10...

新老产品型号对照表一

因公司发展需要，对产品的型号及规格作重新规定。下文为新老产品型号对照表。一、真空熔炼炉1、1-25KG的真空熔炼炉型号HZM1700-1HZM1700-3HZM1700-5HZM1700-10HZM1700-25新型号VVIco-30-1VVIco-30-3VVIco-30-5VVIco-100-10VVIco-100-25容量（kg）1351025中频功率（Kw）153045100100中频频率（Hz）6000-100006000-100006000-100001000-2...